Merancang Instalasi Tenaga Pada Pabrik Kimia
Merancang Instalasi Tenaga Pada Pabrik Kimia
untuk download file klik link download
Aji fitriyan hidayat
ajifitriyan@gmail.com
Jurusan Teknik Elektro Polines
Jln. Prof. Sudarto Tembalang Semarang INDONESIA
Intisari
Banyak macam pompa air yang digunakan untuk
keperluan sehari-hari.Salah satunya adalah pompa
submersible. Pompa ini disebut juga dengan electric
submersible pump (ESP ) adalah pompa yang dioperasikan di
dalam air dan akan mengalami kerusakan jika dioperasikan
dalam keadaan tidak terdapat air terus-menerus. Jenis pompa
ini mempunyai tinggi minimal air yang dapat dipompa dan
harus dipenuhi ketika bekerja agar life time pompa tersebut
lama. Pompa jenis ini bertipe pompa sentrifugal. Pompa
sentrifugal sendiri prinsip kerjanya mengubah energi kinetis
(kecepatan) cairan menjadi energi potensial (dinamis) melalui
suatu impeller yang berputar dalam casing.
Prinsip kerja pompa jenis ini berbeda dengan jenis Jet Pump.
Jika pompa jet pum bekerja dengan cara menyedot air, jenis
pompa submersible bekrja dengan mendorong air ke
permukaan.
Keywords— merancang instalasi pompa submersible
I. PENDAHULUAN
Banyak macam pompa air yang digunakan untuk
keperluan sehari-hari.Salah satunya adalah pompa
submersible. Pompa ini disebut juga dengan electric
submersible pump (ESP ) adalah pompa yang dioperasikan di
dalam air dan akan mengalami kerusakan jika dioperasikan
dalam keadaan tidak terdapat air terus-menerus. Jenis pompa
ini mempunyai tinggi minimal air yang dapat dipompa dan
harus dipenuhi ketika bekerja agar life time pompa tersebut
lama. Pompa jenis ini bertipe pompa sentrifugal. Pompa
sentrifugal sendiri prinsip kerjanya mengubah energi kinetis
(kecepatan) cairan menjadi energi potensial (dinamis) melalui
suatu impeller yang berputar dalam casing.
Prinsip kerja pompa jenis ini berbeda dengan jenis Jet Pump.
Jika pompa jet pum bekerja dengan cara menyedot air, jenis
pompa submersible bekrja dengan mendorong air ke
Makalah ini dibuat dengan tujuan:
1. Mengetahui tata cara instalasi listrik pompa
submersible.
2. Mengetahui jenis-jenis dan kriteria kabel
power yang digunakan dalam instalasi
pompa submersible.
3. Mengetahui jenis-jenis proteksi yang
digunakan untuk melindungi kabel instalasi
listrik pada pompa submersible.
4. Dapat merancang instalasi listrikpada
pompa submersible
Dalam makalah ini,penulis akan membahas
tentang sistem penyaluran instalasi pada pompa
submersible
Akhirnya,penulis menyadari bahwa dalam
pembuatan makalah ini,masih terdapat banyak
kekurangan,oleh karena itu,bila ada
kesalahan,penulis memohon maaf kepada para
pembaca.
II. PEMBAHASAN
Pompa Submersible (pompa benam) disebut juga
dengan electric submersible pump (ESP ) adalah
pompa yang dioperasikan di dalam air dan akan
mengalami kerusakan jika dioperasikan dalam
keadaan tidak terdapat air terus-menerus. Jenis
pompa ini mempunyai tinggi minimal air yang
dapat dipompa dan harus dipenuhi ketika bekerja
agar life time pompa tersebut lama. Pompa jenis ini
bertipe pompa sentrifugal. Pompa sentrifugal
sendiri prinsip kerjanya mengubah energi kinetis
(kecepatan) cairan menjadi energi potensial
(dinamis) melalui suatu impeller yang berputar
dalam casing.
A. Kelebihan pompa submersible
Prinsip kerja pompa jenis ini berbeda dengan
jenis Jet Pump. Jika pompa jet pump bekerja
dengan cara menyedot air, jenis pompa submersible
bekrja dengan mendorong air ke permukaan.
Berikut kelebihan dari jenis pompa submersible :
1. Biaya perwatan yang rendah
2. Tidak bising, karena berada dalam sumur
3. Pompa memiliki pendingin alami, karena
posisinya terendam dalam air
4. System pompa tidak menggunakan shaft
penggerak yang panjang dan bearing, jadi problem
yang biasa terjadi pada pompa permukaan ( Jet
Pump ) seperti keausan bearing dan shaft tidak
B. tata cara dan sistem instalasi pompa
submersible
ompa air ini digunakan dalam instalasi ESP
adalah pompa sentrifugal bertingkat yang
beroperasi dalam posisi vertikal. Meskipun fitur
ereka konstruksi dan operasional mengalami
evolusi yang berkelanjutan selama bertahun-tahun,
prinsip dasar operasional mereka tetap sama. Cairan
ang dihasilkan, setelah menjadi sasaran kekuatan
entrifugal yang besar disebabkan oleh kecepatan
tasi tinggi impeller, kehilangan energi kinetik
ereka dalam diffuser dimana konversi kinetik
menjadi energi tekanan terjadi. Ini adalah
mekanisme operasional utama dari pompa aliran
adial dan campuran.
Poros pompa air terhubung ke pemisah gas atau
pelindung dengan kopling mekanis di bagian bawah
pompa. Nah cairan memasuki pompa melalui layar
intake dan diangkat oleh bagian-bagian pompa
stages.
Other termasuk bantalan radial (bushing)
didistribusikan sepanjang poros memberikan
dukungan radial pada poros pompa berputar pada
kecepatan rotasi tinggi. Sebuah bantalan dorong
opsional memakan bagian dari gaya aksial yang
timbul di pompa tapi kebanyakan dari mereka
pasukan diserap oleh bantalan dorong pelindung itu.
Pompa Submersible ditemukan di banyak aplikasi.
Pompa air satu tahap digunakan untuk drainase,
limbah pompa, industri umum memompa dan
memompa bubur. Mereka juga populer dengan
filter akuarium. Beberapa tahap pompa submersible
biasanya diturunkan lubang bor dan digunakan
untuk abstraksi air, sumur air dan dalam sumur
minyak.
Perhatian khusus pada jenis ESP diperlukan bila
menggunakan beberapa jenis cairan. ESP yang
biasa digunakan di kapal angkatan laut tidak dapat
digunakan untuk ruang banjir terkontaminasi. Ini
menggunakan sebuah 440 volt A / C motor yang
mengoperasikan pompa sentrifugal kecil. Hal ini
juga dapat digunakan mengeluarkan air, mengambil
hisap dengan selang inci 2-1/2 tidak dilipat. Cairan
dipompa diedarkan sekitar motor untuk tujuan
pendinginan. Ada kemungkinan bahwa bensin akan
bocor ke dalam pompa menyebabkan kebakaran
atau menghancurkan pompa, sehingga air panas dan
cairan yang mudah terbakar harus dihindari.
ESP penggunaan dalam sumur minyak
Pompa air submersible yang digunakan dalam
produksi minyak untuk memberikan bentuk yang
relatif efisien “angkat buatan”, mampu beroperasi
di berbagai laju aliran dan kedalaman. Dengan
mengurangi tekanan di bagian bawah dengan baik
(dengan menurunkan tekanan dasar sumur
mengalir, atau meningkatkan penarikan), minyak
secara signifikan lebih dapat diproduksi dari sumur
jika dibandingkan dengan produksi alam. Pompa
biasanya bertenaga listrik dan disebut sebagai
Pompa Submersible Listrik (ESP).
Sistem ESP terdiri dari kedua komponen
permukaan (disimpan di fasilitas produksi,
misalnya sebuah platform minyak) dan sub-
permukaan komponen (ditemukan di dalam lubang
juga). Permukaan komponen pompa air
submersible termasuk kontroler motor (sering
kontroler kecepatan variabel), kabel permukaan dan
ransformer. Komponen bawah permukaan biasanya
termasuk pompa, motor, segel dan kabel. Sebuah
pemisah gas kadang-kadang terinstal.
Pompa itu sendiri adalah unit multi-tahap dengan
jumlah tahap yang ditentukan oleh kebutuhan
operasi. Setiap tahap terdiri dari impeller driven dan
diffuser yang mengarahkan aliran ke tahap
berikutnya dari pompa. Pompa air submersible
hdir dalam diameter dari 90mm (3,5 inci) sampai
254mm (10 inci) dan bervariasi antara 1 meter (3
aki) dan 8,7 meter (29 kaki) panjangnya. Motor
digunakan untuk menggerakkan pompa biasanya
fase tiga, rotor sangkar motor induksi, dengan
ratng daya papan nama di kW 7,5 rentang 560 kW
pada 60 Hz).
Varietas baru ESP dapat mencakup pemisah air /
minyak yang memungkinkan air yang akan
reinjected ke dalam reservoir tanpa perlu
mengangkatnya ke permukaan. Setidaknya ada 15
merek ESPs ladang minyak digunakan di seluruh
dunia. Sampai saat ini, ESPs sudah sangat mahal
untuk menginstal karena kebutuhan dari downhole
kabel listrik. Kabel ini harus membungkus pipa
disambung dan terhubung pada setiap sendi. Baru
digulung umbilical pipa memungkinkan untuk
kedua pipa dan kabel listrik untuk digunakan
dengan unit melingkar tabung tunggal
Sistem ESP terdiri dari sejumlah komponen yang
mengubah serangkaian dipentaskan pompa air
sentrifugal untuk meningkatkan tekanan dari cairan
dengan baik dan dorong ke permukaan. Energi
untuk menghidupkan pompa berasal dari sumber
tegangan tinggi (3 sampai 5 kV) bolak-saat ini
untuk menggerakkan motor khusus yang dapat
bekerja pada suhu tinggi sampai dengan 300 ° F
(149 ° C) dan tinggi tekanan sampai 5.000 psi (34
MPa), dari sumur dalam hingga 12.000 kaki (3,7
km) yang mendalam dengan kebutuhan energi
tinggi hingga sekitar 1000 tenaga kuda (750 kW).
ESPs memiliki efisiensi secara dramatis lebih
rendah dengan fraksi yang signifikan dari gas, lebih
besar dari volume 10% pada asupan pompa.
Mengingat kecepatan tinggi rotasi mereka hingga
4000 rpm (67 Hz) dan jarak bebas yang ketat,
mereka tidak sangat toleran terhadap padatan
seperti pasir.
III. PENUTUP
KESIMPULAN
Dari penjelasan di atas dapat kita simpulkan
bahwa,perancangan pompa submersible
memerlukan kecermatan dalam memilih kabel,dan
melakukan proteksi terhadap kabel kabel instalasi
tersebut.
Instalasi dimulai dari,sitem penyaluran instalasi
listrik dari PLN ke motor,seluruh sistem distribusi
tenaga listrik dari PLN ini dilakukan seluruhnya
oleh sistem kontrol ATS,tujuannya,bila tegangan
PLN mati,maka genset otomatis akan menyala
sehingga kinerja mesin produksi tidak akan
terganggu.
Kemudian hal yang perlu diperhatikan lagi
adalah pemilihan kabel,pemilihan ini di dasarkan
pertimbangan pertimbangan sebagai berikut:
1. Pertimbangan jumlah tegangan yang
masuk
2. Pertimbangan akan gangguan di pabrik
3. Pertimbangan lingkungan sekitar
4. Pertimbangan pemilihan isolasi
5. Pertimbangan jenis pelindung kabel
6. Pertimbangan resistansi kabel terhadap
korositifitas.
Setelah itu,yang dipikirkan adalah proteksi kabel
listrik menggunakan pipa,karena pipa yang digunakan
adalah pipa baja,pipa akan cepat berkarat,untuk
mengatasi hal itu,pipa instalasi listrik pada pabrik kimia
dilindungi menggunakan perlindungan katodik atau
pelapisan logam baja menggunakan logam lain,agar baja
tidak berkarat,dan tetap menjadi pelindung bagi kabel
instalasi listrik.
1. Saran
Dari pernyataan di atas,penulis
dapat menyarankan,pakailah kabel kabel dan proteksi kabel
sesuai dengan standar dalam IEC,pemakaian kabel yang
sesuai standar ini,dimaksudkan untuk menjaga keamanan
akan bahaya dan gangguan gangguan dalam proses
produksi dalam pabrik,jika pemasangan ini sesuai
prosedur maka resiko akan kecelakaan dalam pabrik
dapat terkurangi,dan proses produksi dalam pabrik akan
terus berjalan dengan lancar.
Belum ada Komentar untuk "Merancang Instalasi Tenaga Pada Pabrik Kimia"
Posting Komentar